具体指标要求：1.高比能量锂二次电池，为方形软包结构，其单体电池的能量密度不低于350Wh/kg；成品电池工作电流为30A，过程中伴随30A/200ms的脉冲，脉冲个数为12个；工作电压为28±3V（放电过程中电压不得低于25V）；工作温度：-20℃—+50℃，单次工作不低于1500s，循环寿命不小于20周，全备质量不大于2kg（暂定）；2.不得未经需求方许可对第三方公开合作内容或相关信息；成熟度：达到GJB 7688-2012要求的4级及以上的装备技术成熟度；总成本：样机5台，研制阶段成本应不大于5万。

安装要求：满足井下安装，密闭空间下信号能穿透15公分铝合金盖板，并将数据稳定传输至云端服务器技术指标：1、浸入式液位计；2、数据传输6h/次；3、自供电条件下续航时间1年以上，电池易于更换；4、防护等级 IP67以上；5、满足防爆要求6、量程：280-2000mm；7、分辨率：1mm；8、精度±13mm；9、响应时间：＜1s。

 随着近代油田开采技术发展，对于配套的开采设备种类较多，其中为减轻井下弯曲对设备的损耗及清理油污，刮蜡扶正杆起到了重要的作用。近年来，油田各作业区为降低开采成本，要求对下井使用后的刮蜡扶正杆进行清洗、检测。目前清洗工艺主要分为三种（水加热、高压水射流、中频加热），根据现场勘察和研究，上述三种清洗工艺对刮蜡扶正杆清洗均存在弊端：1.水加热清洗：清洗后存在含油污水；2.高压水射流：因刮蜡扶正器为尼龙66材质，容易破坏；3.中频加热：因刮蜡扶正器为尼龙66材质，容易损坏；此外刮蜡扶正杆探伤也存在工艺难

一、需求详情：1、 背景介绍：注射用长春新碱，规格1mg，无外加辅料，采用冻干工艺，冷处贮存。生产过程中未知杂质配液，轧盖，灯检过程中未知杂质无明显增长，稳定性条件杂质显著增加。怀疑样品中水分较高引起杂质超标，但由于每瓶样品内容为仅1mg，库伦法和卡式均难以操作，且样品有引湿性，对检测环境要求高，误差较大。2、 本品临床用量大，是治疗白血病和肿瘤常用必用药，属于各省临床短缺药品。现因杂质超标风险，已经暂停生产，如能解决杂质超标问题，即可恢复生产，解决现在国内市场该品种临床短缺的困境。二、企业希望达成：调查

一、所属战略性新兴产业：生物与医药（生物技术和健康医药）二、技术领域：生物与医药/其他技术三、需求技术水平：国内一般四、对成果的成熟度要求：具备批量生产阶段技术五、技术需求合作方式：技术转让六、希望交易价格：10 ~100 万

行业领域新能源及节能技术需求背景： 新能源汽车车身制造是生产中最关键的环节。车身制造有工艺及精度要求高，焊接变形大，制造人员需求密集等特点，而车身各总成件的合装是车身制造中的重中之重，车身合装制造精度的高低直接关系到汽车各大总成的工作性能。为了提高相关生产技术，所以我司对汽车自动化合装装备进行研发。需解决的主要技术难题： 按照传统工艺合装精度低，耗时多。一般4人单日合装汽车2-3台，精度低，一般范围都在±5毫米，无法满足我司的生产要求。期望实现的主要技术目标： 要求设计开发新